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做座管带机进料系统改造

发布时间:2021-10-14 18:45:25 阅读: 来源:浴缸厂家

管带机进料系统改造

1引言:

管带机是烧结成品车间皮带输送机中的核心设备,承担大高炉的原料输送,为大高炉提供进口块矿、球团矿,此管带 743⑵006《电动汽车用锂离子蓄电池规范针刺实验》机全长500米,为涟钢最长的皮带。由于距离长,离成口主控室较远,与成品车间大型控制系统西门子SPLC通信须使用光缆,成本较高。在设计时使用了80年代的继电器控制系统,采用这种控制方式,控制线路复杂、故障点多。由于管带机工作环境差,灰尘多且工作时间长,可靠性要求高。选用西门子S小型可编程控制器作为控制系统的核心,SPLC具有结构小巧、运行速度快、功能齐全等优点。采用PLC控制不仅能取代繁锁的继电控制线路,简化系统的硬件构成,使控制性能及可靠性得到很大的提高,能有效地提高生产过程的自动化程度。

2工艺流程及控制要求

工艺流程:成品车间有2个大型矿场分别存放块矿和球团矿。1号矿场存放块矿,通过K1、K2皮带输送至1号振动筛,经振动筛筛出合格的块矿,通过管带机输送到成品仓,此控制系统称为1系统;2号矿场存放球团矿,通过K3、K4皮带输送至2号振动筛,经振动筛筛出合格的球团矿,通过管带机输送到成品仓,此控制系统称为2系统。

控制要求:实现皮带运输全过程的自动化,同时为便于操作调整及应急处理,能实现各个环节的手动控制。当皮带运输中出现拉绳跑偏,紧及事故时能实现系统内外的安全联锁。当其它皮带出现故障时,管带机不能停机,因为管带机负荷较重,必需保证管带机不能频繁的启停机。

3控制系统的构成

原有控制系统采用长沙奥托公司的QB4软启动器和继电器控制,系统启机时,现场操作室须通过请第103届Medtec中国展在上海世博展览馆开幕求主控制室启机,并要求主控室发一个要料信号,现场操作室收到要料信号,同时发出电铃音响,操作工按下解除音响按钮,要料音响解除,主控室收到解除音响信号后,发出联锁起动信号,操作工把转换开关打到1系统,联锁起机,系统启动。在皮带控制回路中热继电器常闭触点2KH接在软启动器旁路触点(15,17)之后,皮带过载时跳热继电器,使皮带停止运行。热继电器自动恢复时,由于皮带联锁控制回路未断开,皮带将在次启动。改进后的热继电应当尽量地使用纯种的塑料器接在控制回路空气开关后面,皮带过载时跳热继电器断开控制回路电源,须重新启机皮带才能开启。改进后的电路保留了原有的控制回路和连锁电路,并没有拆除,在原有电路的基础上增加了PLC连锁控制。控制系统的核心部件PLC选用西门子公司的S可编程控制器(CPU226),该可编程控制器指令系统丰富,具有逻辑,算术,计数,定时,等功能,可以在上位机中编程后下载到PLC中,极大的方便了编程及调试。输入,输出总点数为40点,具有较强的控制能力。表1,表2分别列出了PLC的I/O地址分配。

(表1)

(表2)

由主控室在电脑画面上选择一,二号矿场转换流程,启动连锁启机,由PLC控制皮带的连锁启动。当管带机出现故障时,给PLC一个故障信号,整个管带机进料系统停止,当K1、K2、1号振动筛出现故障时,同时给PLC一个故障信号,K1、K2、1号振动筛停止运行,不影响管带机的正常运行,保证了管带机不会频繁启停机。

4结束语:

管带机进料系统的控制,由于PLC的引入,筒化了系统的硬件构成,稳定性大大提高,故障明显减少,控制面貌发生了很大的变化,提高了劳动生产力。

作者单位:涟源钢铁集团公司烧结厂

过去用传统的ABS不能制造的零部件地址:湖南娄底涟钢大学生公寓2栋 417009

Email:haibo0021@

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